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印染废水解决方案

一:概述:

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

 

二:印染废水分类:

①退浆废水,水量较小,污染物浓度高,[1]主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物,浊度大。废水呈碱性,pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高,可生化性较好;用合成浆料时COD很高,BOD小于5mg/L,水可生化性较差;[2]

②煮炼废水,水量大,污染物浓度高,主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强,水温高,呈褐色,COD与BOD很高,达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻;

③漂白废水,水量大,污染较轻,主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等;

④丝光废水,含碱量高,NaOH含量在3%-5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高;

⑤染色废水,水质多变,有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等),碱性,PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时),含有有机染料、表面活性剂等。色度很高,而SS少,COD较BOD高,可生化性较差;

⑥印花废水,含浆料,BOD、COD高;

⑦整理工序废水,主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少;

⑧碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。

 

三:治理工艺简介: 

废水经引水渠自流经格栅过滤粗大物质后,进入集水池,用泵提升至微滤机回收纤维自流进入调节池,沉淀泥砂杂物,再用泵提升至气浮机,泵前加入一号药,进入混凝反应状态,混凝反应时废水经“破乳”电性中和吸附作用,形成细小矾花,机前加入二号药,依靠二号药的絮凝作用,网扑卷扫,矾花变成矾花絮团在曝气反应筒内密集气泡群的浮升作用下,絮团和水固液相分离在水面富集,在水流的推进作用下,刮泥机延液面运动,将悬浮物推入污泥排放管道,靠重力自流将浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化、或压滤、干化压滤后的污泥外运填埋或拌煤燃烧,清水由下部调节板溢流出水,经管道进入生化处理模块,经生化处理的水达标排放或回收。工艺上采用简单高效的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率,活性污泥法耐冲击负荷能力强,有机物去除率高,处理效果稳定可靠。曝气系统采用我公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果、占地、噪音、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。综合所述,混合废水通过上述处理后,完全可以确保达标排放。

 

 

 

 

 

 

污水生化池安装现场图:

 

 

 

 

 

 

 

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